自動焊錫機怎么解決烙鐵頭不上錫的問題
 1、如果焊接選擇溫度過高，烙鐵頭表面附著的錫就會快速溶解揮發，產生劇烈氧化，高溫時要求增加錫量，使用不正確或是有不恰當的清潔方式會導致這種情況發生。所以我們建議使用專用的高溫清潔海綿，和設備專用烙鐵頭清潔器。
    2、使用的錫絲純度不高或錫絲中助焊劑中斷。所以企業在采購的時候要確保錫絲質量合格。當焊接實時溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，烙鐵頭上錫量過少時，建議設備停機時對烙鐵頭進行加錫予以保護。
    3、干燒烙鐵頭，智能溫度控制器常開不使用，而烙鐵頭表面沒有上錫，會引起烙鐵頭長期接觸空氣的氧氣快速氧化速度，自動焊錫機使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。選好品質可靠的助焊劑也是保證烙鐵頭不被快速氧化的原因。
    4、建議使用中性活性的助焊劑，日常沒有及時清理烙鐵頭上的氧化物，需對烙鐵頭反復加錫清洗，烙鐵頭大多是銅做的，銅在高溫下會和空氣中的氧氣反應生成黑色的氧化銅，而氧化銅是不沾錫的。

      溫馨提示：處理烙鐵頭燒死的方法是將烙鐵通電加熱至正常溫度，然后用銼刀或者砂紙輕微將烙鐵頭表面的黑色氧化銅打磨掉，之后立即蘸上松香，隨后就可以掛上錫了。